杭州獵板科技有限公司

在新能源汽車、工業控制、電力電源、儲能新能源及具身機器人等高速發展的領域，PCB（印刷電路板）已不再是簡單的電子連接載體，而是決定整機系統、壽命與性能的核心組件。一塊PCB的孔銅厚度是否達標、阻抗控制是否、翹曲度是否在允許范圍內，直接關系到整車電控系統的可靠性與使用壽命。然而，行業長期存在一個悖論：要快，就得犧牲品質；要品質，就得忍受漫長的交期。

杭州獵板科技有限公司（簡稱“獵板”）正致力于打破這一困局。作為一家創新型“互聯網+工業4.0”智慧工廠，獵板專注于為全球用戶提供高多層、高精密、高難度、高可靠的電路板特殊定制服務。公司成立于2020年，總部位于浙江杭州，在珠海擁有2個自營生產基地，深圳設有營銷中心。依托自主研發的智能報價、審單、拼板、排產等生產管理系統，獵板通過數據化與系統化管理實現了“智慧工廠，柔性制造”的新模式。

一、資質認證：以國際標準筑牢品質根基

對于汽車電子、工業控制等對可靠性要求的領域而言，PCB供應商的資質認證是進入供應鏈的道門檻。

獵板已通過ISO9001國際質量管理體系認證和IATF16949汽車行業質量管理體系認證。IATF16949是全球汽車行業通用的質量管理體系標準，它不僅是企業進入汽車供應鏈的核心資質門檻，更要求企業在產品設計、制造、追溯等全環節建立規范流程。通過該認證，標志著獵板的PCB產品已滿足汽車行業對穩定性、一致性的嚴格要求，可適配MCU電機控制器、車載充電機、汽車電源等汽車電子核心部件的應用需求。2025年11月，獵板再度通過IATF16949:2016換證復審認證。

此外，獵板還通過了ROHS 2.0、REACH、UL等產品認證，內部外觀執行IPC-A-600H二級標準，客戶可指定三級標準。針對汽車電子等高可靠性場景，孔銅厚度可提供18μm、20μm、25μm、30μm、35μm多個等級選擇。

二、制造能力：從樣品到大批量的全鏈條智造

獵板在珠海擁有2個自營生產基地，總建筑面積超過25000平方米，配備520余臺先進制造設備，擁有150余名高精密多層電路板技術工程師。年綜合產能達80萬平方米——一期樣品與小批量產線年產能30萬平方米，二期中大批量產線年產能50萬平方米。珠海一廠支持24小時打樣、48小時小批量交付，交期準時率99.9%；珠海二廠于2024年11月投產，專注服務中大批量電路板制造。

獵板支持1至26層高多層PCB定制，板厚范圍0.2mm至4.0mm，可定制至6mm。生產尺寸達1000×600mm，小可生產1×3mm的超小板。

三、核心工藝優勢：以精密制造保障高可靠性

（一）鉆孔精度——品質的道關口

獵板配備東臺、大族等品牌數控鉆機。東臺鉆機采用全線性馬達，定位精度±0.05mm，自鉆孔精度±0.018mm。大族款六軸雙臺面雙控數控鉆孔設備，采用花崗巖底座與雙龍門結構，重復定位精度±0.05mm，自鉆孔精度±0.018mm。機械鉆孔小孔徑可達Φ0.15mm。

（二）電鍍均勻性——孔銅品質的核心保障

獵板配備臺灣競銘全自動垂直沉銅線與自動垂直電鍍線，深孔能力均達13:1，鍍銅均勻性**≥97%，深孔能力≥90%。采用空氣能中央熱水循環系統**替代傳統電力加熱管，加熱時與藥水無接觸交叉，防止金屬雜質污染。配以定制化的陽極、超聲波及側噴設計，有效避免板面和孔銅厚度不均等品質隱患。

孔銅厚度方面，獵板默認18μm（IPC二級標準），高于行業同行常見的15-18μm。針對汽車、工控等高可靠性市場，推薦使用**≥20μm**。多層板領域推薦使用20μm，在設備通電中穩定性和電鍍消耗均表現更佳。

（三）線路圖形轉移——微米級精度的實現

獵板采用天準與源卓全自動高精密線路LDI曝光機，采用專利數字步進掃描光刻技術，線寬解析度可達40μm（1.6mil） ，對位度偏差**±10μm**。無需菲林且自動識別匹配圖形漲縮，徹底規避傳統菲林曝光工藝的開短路、圖形漲縮、曝光不良等問題。

線路外層設計線寬/間距：T/T OZ可達2mil/2mil，1/1oz可達2.5mil/2.5mil。線路內層同樣支持2mil/2mil的精細線路。

（四）厚銅蝕刻——高難度工藝的試金石

DES超厚銅真空精密蝕刻連線將顯影、蝕刻、退膜三段工序整合為水平連線式設計。蝕刻段采用噴淋式加真空蝕刻工藝，真空處理可吸附板面殘留的已反應藥水，讓噴淋新液與銅面持續有效接觸交換，優先避免了藥水反應時的“沙灘效應”。這一工藝有效保障了厚銅線路的品質，解決了傳統噴淋蝕刻藥水交換不徹底導致的線路毛邊、鋸齒問題。

（五）負片電鍍減法工藝——銅厚均勻性的工藝保障

獵板采用負片電鍍減法生產工藝，即先針對整板面加厚銅再針對無需保留的基材位進行酸性蝕刻。相比傳統正片加法工藝，其鍍銅密度、均勻性、線路工整度和蝕刻度均更優。

四、檢測體系：從AOI到四線低阻的品質管控

（一）AOI自動光學檢測

獵板配備在線AOI自動光學檢測設備，識別精度可達50μm，適用于2mil線路高密度、高多層、高阻抗要求之產品。黑油板、線寬間距小于5/5mil、內層線路均會進行AOI檢測。

（二）四線低阻測試——微歐級精度

獵板從行業慣用的二線導通性測試全新升級為四線低阻測試設備。四線測試精度達0.1μΩ~0.1mΩ，通過獨立電壓回路消除干擾，實現微歐級電阻的測量。尤其擅長檢測“似斷非斷”線路的高阻異常、孔銅異物導致的阻值波動。有效攔截了孔銅偏薄、線路缺損、局部銅厚不均、線路刮傷等功能性隱患，保障客戶產品使用壽命。

（三）阻抗測試

獵板配備維創興阻抗測試儀，測試范圍可滿足單端特性10-150ohm、差分20-200ohm，測量精度誤差為**±1%，小值0.01ohm**。阻抗公差小可達**±10%**。

（四）X-RAY與切片檢測

X-RAY檢測機采用X光透射成像原理，10倍光學放大，可滿足0.15mm小孔、板厚10mm、層數多30層的品質檢查。顯微切片金相顯微鏡可對PCB切片進行高倍顯微觀測，清晰呈現孔壁、銅層、鍍層等微觀結構。

五、特殊定制能力：滿足多元化應用場景

（一）高多層與HDI

獵板支持1-26層高多層PCB定制。HDI方面，支持一階（1+N+1）和二階（2+N+2）結構，激光盲孔小0.075mm，機械盲孔小0.15mm，線寬間距2/2mil。

（二）厚銅板

獵板支持15oz高銅厚定制，支持厚銅/局部厚銅工藝。外層成品銅厚常規4oz，可另行定制≤15oz。內層成品銅厚常規3oz，可另行定制≤8oz。

（三）特殊表面處理

支持沉金（Au：1-3μ“）、化鎳鈀金（Ni：120-200μ“、Pd：1-10μ“、Au：1-10μ“）、有鉛/無鉛噴錫（1-40μm）、電鎳金/硬金（Au：1-100μ“）、選擇性鍍金+金手指（Au：3-100μ“）等多種工藝。

（四）樹脂塞孔與銅漿塞孔

獵板采用真空樹脂塞孔工藝——在專用設備中先對整板面完成抽真空后用機械刮刀將樹脂油墨貫穿整個孔內并冒出，再以陶瓷磨板工藝磨平。相比傳統絲印樹脂塞孔，真空塞孔飽滿無空泡、無縫隙。支持塞孔孔徑0.2-1.0mm，板厚0.2-6.0mm。

（五）定制基材與油墨

提供建滔、生益、羅杰斯等品牌板材，支持黃芯/無鹵素/黑芯/白芯、超高TG260、透明玻璃等特殊基材。油墨支持廣信、太陽等品牌，可定制工業灰、櫻花粉、透明色、同面雙色/多色等特殊顏色。

六、針對目標行業的應用優勢

汽車電子：獵板已通過IATF16949認證，提供高Tg板材（建滔KB6167F Tg170、生益S1000-2M Tg170），孔銅厚度多等級可選，支持-55℃~125℃極端溫度環境。

工業控制與電力電源：支持厚銅板（15oz），負片工藝保障銅厚均勻性，四線低阻測試確保長期可靠性。

儲能與新能源：支持大尺寸PCB（1000×600mm），支持銅漿塞孔提升導電性能，支持高TG、無鹵素板材。

具身機器人：支持高密度HDI板，支持阻抗公差±10%，支持樹脂塞孔滿足BGA盤中孔需求。

總結

獵板PCB以IATF16949等國際認證為品質基石，以520余臺先進設備和150余名技術工程師為制造保障，以微米級LDI曝光、13:1深孔電鍍、四線低阻測試、真空樹脂塞孔等核心工藝為技術支撐，為汽車電子、工業控制、電力電源、儲能新能源及具身機器人等領域提供從樣品到大批量的高可靠性PCB特殊定制服務。

無論是高多層、厚銅、HDI，還是特殊表面處理、定制基材與油墨，獵板均能以“智慧工廠，柔性制造”的模式快速響應——這正是高可靠性電子系統制造商選擇獵板的理由。