一、結(jié)構(gòu)與工作原理
采用三級斜齒平行軸傳動結(jié)構(gòu)，電機(jī)動力經(jīng)聯(lián)軸器輸入高速軸，通過多級硬齒斜齒輪嚙合降低轉(zhuǎn)速、放大扭矩，低速輸出軸驅(qū)動開煉機(jī)速比齒輪副，帶動前后輥筒按固定速比運(yùn)轉(zhuǎn)。箱體高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，內(nèi)部配置重載調(diào)心滾子軸承，齒輪采用合金鋼滲碳淬火 + 精密磨齒工藝。
二、核心產(chǎn)品特點(diǎn)
1.硬齒面高承載：齒輪材質(zhì) 20CrMnTi，滲碳淬火齒面硬度 HRC58~62，耐磨抗點(diǎn)蝕，可耐受煉膠瞬時(shí)沖擊負(fù)載，承載能力遠(yuǎn)超傳統(tǒng)軟齒面減速機(jī)。
2.適配軸承式開煉機(jī)：針對滾動軸承機(jī)型工況優(yōu)化軸系，剛性足、抗振動，相比尼龍瓦機(jī)型配套齒輪箱，長期運(yùn)轉(zhuǎn)不易發(fā)熱、竄軸。
3.傳動平穩(wěn)能耗低：高精度磨齒斜齒輪，重合度高，運(yùn)行噪音低；整機(jī)傳動效率可達(dá) 95% 以上，長期連續(xù)生產(chǎn)更節(jié)能。
4.耐用易維護(hù)：密閉箱體 + 多重油封防漏油，油池稀油潤滑；零部件標(biāo)準(zhǔn)化，備件通用性強(qiáng)，檢修周期更長。
5.雙向運(yùn)轉(zhuǎn)：支持正反轉(zhuǎn)，匹配開煉機(jī)急停、反轉(zhuǎn)制動系統(tǒng)。
三、核心優(yōu)勢
1.重載抗沖擊：合金鋼滲碳淬火硬齒面，齒面硬度高，承受煉膠間歇性沖擊負(fù)荷，不易斷齒、點(diǎn)蝕，適配開煉機(jī)高強(qiáng)度連續(xù)煉膠工況。
2.軸承機(jī)型專屬優(yōu)化：軸系結(jié)構(gòu)針對 18 寸軸承式開煉機(jī)設(shè)計(jì)，剛性強(qiáng)，抑制輥運(yùn)轉(zhuǎn)震動，有效避免軸竄、高溫發(fā)熱問題。
3.傳動效率高、運(yùn)行平穩(wěn)：精密磨齒斜齒輪傳動，重合度大，噪音低，整機(jī)傳動效率 95% 以上，長期生產(chǎn)能耗更低。
4.密封性強(qiáng)，漏油少：加厚鑄鐵箱體，多重骨架油封結(jié)構(gòu)，抵御車間粉塵污染，稀油潤滑系統(tǒng)穩(wěn)定，延長潤滑油更換周期。
5.支持雙向正反轉(zhuǎn)：適配開煉機(jī)急停、反轉(zhuǎn)操作，適配煉膠控制系統(tǒng)。
6.使用壽命長，維保便捷：配件標(biāo)準(zhǔn)化，耐磨軸承搭配穩(wěn)定齒輪副，檢修周期長，更換備件簡單，降低停機(jī)損失。
四、基礎(chǔ)適配參數(shù)（配套 18 寸 XK-450 開煉機(jī)）
適配電機(jī)功率：55kW 標(biāo)準(zhǔn)傳動比：匹配開煉機(jī)輥筒速比 1:1.27 高速軸允許轉(zhuǎn)速≤1500r/min 潤滑方式：浸油稀油潤滑，可選外接循環(huán)冷卻潤滑 工作環(huán)境：-40℃~50℃，適應(yīng)橡膠車間高溫、粉塵環(huán)境
五、適用場景
天然橡膠、合成橡膠、硅膠混煉，再生膠塑煉，橡膠配色混料生產(chǎn)線；廣泛用于輪胎、膠管、密封件、硅膠日用品生產(chǎn)企業(yè) 18 寸軸承型開煉機(jī)改造與新機(jī)配套。
