供應三亞海港鋼樁鋁合金犧牲陽極生產(chǎn)廠家 支持開票 可施工
一、安裝前統(tǒng)一前置工序
基體表面處理：安裝點位打磨除銹至Sa2.5級，徹底清除油漆、銹皮、海生物、油污，露出金屬本色；打磨面積比陽極耳板外緣大 50mm 以上，保證導電接觸面潔凈無絕緣層。
陽極檢查：核對型號、重量無開裂缺料；清理陽極耳板氧化層，陽極鋁基體不能刷漆、涂膠封閉，否則無法釋放保護電流。
定位放線：按圖紙標記點位：儲罐罐底間距2～3m，船用壓載水艙1.5～3m，管道補口單點布置；避開罐體焊縫、應力集中區(qū)、高強度鋼關鍵受力位置。
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二、方式一：直接焊接固定（儲罐/船體/鋼樁主流）
適用場景：原油儲罐底板、罐壁下部、船舶壓載艙、躉船鋼板、近海鋼樁平面、海底管道外壁補口。
分步施工：將平貼陽極背面貼合鋼結構面，夾具壓緊固定，防止焊接移位，采用碳鋼電焊條焊接陽極兩端鋼耳板；對角2點點焊定位，復核位置后滿焊環(huán)繞耳板根部；單處焊縫長度≥50mm，無夾渣、氣孔、虛焊；焊接電流 120～180A，薄壁罐體嚴控電流防燒穿壁板。焊后敲除焊渣，萬用表復測導通電阻＜0.01Ω；僅在焊縫、耳板根部涂刷環(huán)氧防腐漆，鋁陽極本體嚴禁涂裝。特殊要求：罐內(nèi)陽極建議底部墊 50mm 間隙，避免陽極緊貼底板淤泥包裹失效。
三、方式二：螺栓+支架可拆卸安裝（防爆/需后期更換場景）
適用場景：易燃易爆儲罐、密閉艙室、海上平臺防爆區(qū)域、需要定期拆換陽極的工況。
分步施工：先把鋼制掛座/支架滿焊在處理好的鋼結構上，支架做防腐。將陽極耳板對準支架預留孔，穿鍍鋅螺栓+平墊+彈墊+雙防松螺母鎖緊；單端不少于2顆螺栓，防止海水震動松脫。電氣導通：支架與基體必須可靠焊接；若支架為玻璃鋼絕緣材質(zhì)，需單獨用≥16mm2 銅電纜跨接陽極鋼芯與罐體，接頭涂導電膏防水包裹。優(yōu)勢：后期陽極消耗 30%～50% 時，直接松螺母更換，無需動火作業(yè)。
四、方式三：免焊粘貼式安裝（禁止動火、非金屬襯里罐體）
適用場景：內(nèi)襯玻璃鋼/涂層罐體、已投運儲油設備、嚴禁動火施工管線。
基體與陽極貼合面打磨粗糙，酒精脫脂除油。
采用環(huán)氧導電結構膠均勻涂抹貼合面，加壓貼合壓實，靜置固化24h 以上。
額外敷設銅導線，一端壓接陽極鋼耳，一端焊接罐體金屬本體做備用導電通路，防止膠層老化斷路。
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五、海底管道外壁平貼陽極專項安裝
平貼陽極不作為管線主保護，僅用于防腐層破損點、彎頭、法蘭、套管補強：
管線外壁打磨破損區(qū)域，清理3PE/FBE 涂層；
陽極貼合管壁，兩端耳板點焊固定，水下施工采用潛水員鋁熱焊；
焊點外層纏繞防腐膠帶+ 瀝青膠帶密封防水；
單處破損點布置1～2 塊平貼陽極，大破損區(qū)多塊陣列排布。
海底輸油/輸氣/輸水鋼質(zhì)海底管道，主流標配為 Al-Zn-In 系鐲式（手鐲式）鋁合金犧牲陽極，搭配少量圓盤、弧形、塊狀鋁陽極做節(jié)點補強，是長距離海底管線犧牲陽極陰極保護最成熟方案，無外接電源、免后期運維、適配海水 + 海泥全工況。
