目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點(diǎn)焊機(jī)來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實(shí)施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著三大缺點(diǎn)：
1.性差：大家知道，在用固定式點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行螺母或螺栓的凸焊時(shí)，一般焊接時(shí)的加壓力在300kg以上。而在用手放置螺母或螺栓時(shí)，極有可能因誤操作而導(dǎo)致焊機(jī)啟動(dòng)，導(dǎo)致上電極迅速往下運(yùn)動(dòng)，稍有不慎，就會(huì)使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時(shí)，操作人員免不了會(huì)產(chǎn)生疲勞而思想不集中，每年許多企業(yè)都會(huì)發(fā)生這類事故。
2.生產(chǎn)效率低：由于存在著隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時(shí)，肯定會(huì)格外小心謹(jǐn)慎，這必然就會(huì)影響到生產(chǎn)效率。
3.無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
上海岡興智能裝備有限公司經(jīng)過多年的研發(fā)，結(jié)合市場(chǎng)需求，保證人工，推出了螺線母輸送機(jī)，配合螺母點(diǎn)焊機(jī)使用空全取代手工放置螺母，減少事故的發(fā)生，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，結(jié)約成本。
.調(diào)試操作
3-1調(diào)整螺母輸送機(jī)的各氣源壓力，吹螺母減壓閥調(diào)整為0.3-0.4Mpa，送螺母減壓閥調(diào)整為0.2-0.4Mpa之間。
3-1-1有自動(dòng)供料系統(tǒng)和分揀系統(tǒng)的螺母輸送機(jī)需要把供料系統(tǒng)的氣壓調(diào)整到0.4Mpa,分揀系統(tǒng)氣壓調(diào)整到0.2Mpa。（有些機(jī)型可能沒有該系統(tǒng)）
3-2接通螺母輸送機(jī)電源，把“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕置“自動(dòng)”狀態(tài)，把“伸出/縮回”按鈕置“縮回”狀態(tài)，關(guān)閉電阻焊接機(jī)的控制器電源，放置500-1000個(gè)左右的螺母到震動(dòng)盤，打開螺母輸送機(jī)的電源，螺母輸送機(jī)的電源指示燈亮，等待幾秒鐘后震動(dòng)盤開始震動(dòng)，調(diào)整震動(dòng)的速度到合適的范圍，注意不要把震動(dòng)速度調(diào)整地比較快，震動(dòng)速度高時(shí)螺母會(huì)容易掉下，效率不高，同時(shí)噪音也大。
3-3檢查此時(shí)送螺母減壓閥的氣壓是否還是原來調(diào)整的數(shù)值，如果下降超過25%，說明壓縮空氣流量不足，需要增加流量。檢查螺母在輸送管上的輸送是否順暢，是否會(huì)出現(xiàn)有卡住現(xiàn)象，檢查當(dāng)螺母堆積到達(dá)螺母感應(yīng)器時(shí)，震動(dòng)盤是否停止震動(dòng)，吹氣延遲后是否停止吹氣。
3-4把“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕置“手動(dòng)”位置，通過“伸出/縮回”按鈕使螺母輸送到下電極定位銷上，重復(fù)檢查螺母是否準(zhǔn)確落在定位銷上，如果不能準(zhǔn)確送到定位銷時(shí)，需要檢查輸送槍安裝上的相關(guān)事宜，并重新調(diào)整好位置。確認(rèn)完畢后把“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕置“自動(dòng)”，同時(shí)“伸出/縮回”按鈕置“縮回”狀態(tài)，通過腳踏開關(guān)或者其它按鈕提供信號(hào)給螺母輸送機(jī)，啟動(dòng)螺母輸送機(jī)，試驗(yàn)其螺母能準(zhǔn)確輸送到下電極的定位銷上，反復(fù)幾次檢查確認(rèn)。
3-5螺母輸送機(jī)調(diào)整完畢后，打開焊接機(jī)控制器電源，調(diào)整好產(chǎn)品的焊接參數(shù)，把工件放在下電極上，通過腳踏開關(guān)或其它按鈕啟動(dòng)螺母輸送機(jī)，輸送螺母到達(dá)下電極的定位銷上，螺母輸送機(jī)會(huì)自動(dòng)發(fā)信號(hào)給焊機(jī)進(jìn)行焊接。