蘇州博清高新材料有限公司是一家集科研開發、生產及技術成果轉化為一體的高新技術企業,是生產和經營工業納米微孔陶瓷及特種工業陶瓷的公司;在氣體和液體的凈化分離技術方面擁有豐富經驗,已有數百套工業裝置在全國各地得到成功應用,得到了普遍認可和好評。目前公司已與國內一批石油、化工、水處理、醫藥、飲料等生產企業建立了良好的合作關系,并與科研設計單位及大專院校聯合,形成了具有研發、設計,生產及銷售一條龍服務的企業平臺。
陶瓷膜過濾設備可以更換不同孔徑的陶瓷膜元件(UF、MF )。 廣泛應用于生物、制藥、食品、化工、環保等領域，用于料液分離、純化、澄清、等技術實驗。 可替代傳統工藝中的板框過濾、離心分離、溶劑萃取、自然沉降、硅藻土過濾等工藝。 可以降低脫色時活性炭的用量，提高樹脂吸附時的吸附效率，延長離子交換樹脂的再生周期。 采用陶瓷膜過濾分離技術具有產品過濾速度快、收率高、質量好、運行成本低、壽命長等優點。
陶瓷膜裝置取代了離心機、平板、機架等傳統固液分離裝置，材料和液體質量也不是傳統方法。 蘇州博清高新材料有限公司主要從事無機陶瓷膜的開發、膜應用和集成技術的開發，膜催化反應采用陶瓷納濾膜技術過濾煤制油中產生的輕質油，可以有效去除輕質油中的催化劑顆粒，下一步采用陶瓷納濾膜技術過濾溫度和壓力采用陶瓷納濾膜純化技術對鋁和鈣直接脫色。 產品品位高，閃點高，無微量粘土，提高了產品質量。
膜分離技術以其、節能、環保、超濾等優點，廣泛應用于水處理、化工、電子、食品加工等領域。 它已成為本世紀分離科學中的重要技術之一，被公認為本世紀的主要工業技術之一。 一種新型的綠色產業技術。 陶瓷膜生產企業、膜設備生產企業和本實驗室企業已在網上公開，包括金屬膜生產企業和陶瓷膜生產企業。 由于陶瓷膜在精密過濾和分離中的成功應用，陶瓷膜的市場銷售量以每年增加的速度增長。 膜處理工藝可以根據用戶要求設計。 可以長期保持穩定的過濾狀態。 無機陶瓷膜分離是利用多孔陶瓷介質篩分效應進行材料分離的新技術。廣泛應用于生物制藥、食品加工、飲料純化、植物提取、凈水處理、污水處理、石油石化、能源行業、化工領域等。
高溫陶瓷膜管系列
高溫陶瓷膜管作為特種除塵過濾器的核心部件，高溫固氣分離陶瓷膜管是利用膜材料的多孔性進行除塵的；具有耐高溫、高壓、抗熱震等優點；已廣泛應用于冶金除塵、煤氣化、煤化工、燃煤電廠除塵等領域；膜管材料主要有碳化硅和氧化鋁組成。
1冶金高溫除塵裝置
冶金燃煤除塵的主要設備目前還是以布袋為主，但布袋除塵暴露出很多知名缺點：無法高溫使用、能耗高、容易堵塞、更換周期短等。按照萬噸鋼需要膜管110根，國內8000萬噸的鋼產量計算，所需陶瓷膜管數量驚人。
2、合成氣除塵裝置
陶瓷膜管是粉煤加壓氣化技術中的關鍵設備。以年產30萬噸合成氨產量計算，需要陶瓷膜管為1152根，國內正在改造和急需改造的30萬噸以上合成氨的企業就有30余家，而30萬噸以下的合成氨企業有600多家。因此，在大化肥中的“油改煤”項目中每年九急需陶瓷膜管10萬根以上。
3、燃煤電廠除塵設備
目前落后的燃煤裝置的除塵設備遠遠不符合能、低污染、高資源利用率的要求。陶瓷膜管除塵過濾器是美、日等先進國家的成功經驗。若以陶瓷膜管過濾器取代目前的除塵設備，特別是在一些新建電廠中，其產業市場會遠遠超過合成氨的總和。
4、潔凈煤發電除塵
整體煤氣化聯合循環（IGCC）路線，是將煤氣化與聯合循環發電相結合的一種潔凈煤發電技術，是世界各國都在投資發展的新型發電技術。在煤氣化之后進行高溫氣體粉塵濾除過程中，陶瓷膜管表現出色。潔凈煤發電技術每年至少需求陶瓷膜管5萬根以上。