【培訓(xùn)目標(biāo)】
通過該培訓(xùn)課程學(xué)習(xí)與考試、考核，學(xué)員們將能夠具體達(dá)到如下目標(biāo)：
a)能應(yīng)用FMEA對(duì)關(guān)鍵過程和質(zhì)量進(jìn)行預(yù)防性管理
b)按APQP要求對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行策劃。
c)掌握測(cè)量系統(tǒng)分析方法。
d)了解生產(chǎn)首件承認(rèn)要求和方法。
e)能選擇合適的控制圖表對(duì)關(guān)鍵過程和質(zhì)量進(jìn)行控制
f)能操作MINITAB統(tǒng)計(jì)軟件中的SPC功能和MSA功能。
【培訓(xùn)內(nèi)容】
部分：FMEA失效模式和影響分析(3H)
1、失效模式影響分析(FMEA)概述
2、FMEA分類
3、FMEA實(shí)施步驟
4、分析階段
5、如何有效施行FMEA
第二部分：MSA測(cè)量系統(tǒng)分析(3H)
1、測(cè)量系統(tǒng)介紹
2、測(cè)量系統(tǒng)指標(biāo)
3、計(jì)量值測(cè)量系統(tǒng)R&R分析
4、計(jì)數(shù)值測(cè)量系統(tǒng)分析
5、不可重復(fù)（被壞性）數(shù)據(jù)重復(fù)性和再性（R&R%）分析
6、簡(jiǎn)略分析法
第三部份:APQP產(chǎn)品先期過程質(zhì)量控制策劃(6H)
1、APQP概述
2、APQP階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸入
3、APQP階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸出
4、APQP第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出
5、APQP第三階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出
6、APQP第四階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)試生產(chǎn)輸出
7、APQP第五階段反饋、評(píng)定和糾正措施輸出
8、控制計(jì)劃和案例
第四部份：SPC統(tǒng)計(jì)控制(4H)
1、SPC概述
2、體哈特控制圖的運(yùn)用
2.1控制圖的種類與選用原則。
2.2計(jì)量值控制圖（重點(diǎn)介紹Xba—R,Xba-S,X-MR等圖）
2.3計(jì)數(shù)值控制圖（重點(diǎn)介紹P圖、U圖）
第五部分：PPAP生產(chǎn)首件批準(zhǔn)程序(2H)
1、PPAP的過程要求
2、PPAP要求
3、顧客的通知和提交要求
4、顧客提交要求
5、零件提交狀態(tài)
6、記錄的保存
【講師介紹】
高級(jí)講師：楊老師
專業(yè)特長(zhǎng):
1.各類體系（IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001/QC080000/SA8000）認(rèn)證咨詢輔導(dǎo)
2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo)和培訓(xùn)
3.公司流程優(yōu)化咨詢與輔導(dǎo)
4.品質(zhì)管理課程培訓(xùn)
5.團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力
6.五大手冊(cè)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
7.中基層干部管理培訓(xùn)
授課特點(diǎn):
擁有多年企業(yè)實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)管理咨詢工作，授課用語通俗易懂，擅于用生活化的語言表達(dá)核心的道理和方法，集專業(yè)、實(shí)戰(zhàn)、幽默于一體，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操的深厚功底，能把枯燥的理論知識(shí)講解透徹，簡(jiǎn)單易行，讓學(xué)員受益良多
【培訓(xùn)對(duì)象】
凡為采用IATF16949體系要求的整車廠提供生產(chǎn)用原材料、生產(chǎn)或服務(wù)（維修）用零件、熱處理、噴漆、電鍍或其他終加工等服務(wù)的企業(yè)分管質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人及在IATF16949體系實(shí)施過程中承擔(dān)內(nèi)部審核工作的人員或其他希望學(xué)習(xí)的人員。